混凝土自動化預製構件設備
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混凝土自動化預製構件設備采用(yòng)流水線工(gōng)作方式,自動上料,自動控製下料時(shí)間,模具澆築混凝土水泥預製件,高效率受到諸多單(dān)位的青睞,質量穩定性高,質保12個月(yuè),設備工地現(xiàn)場運行穩(wěn)定(dìng)。
常見類型:
皮(pí)帶式預製構件設備、自動式預製件生產線
斜拉上料式、皮(pí)帶上料
產品詳細
混凝土自動化預製構件設備通過流水(shuǐ)線式的設計,現場預製小型水泥構件效率提升5倍以上,人工預製混(hún)凝土一天可能(néng)連(lián)10方都做不到,而且疲勞度大,滿意度低。水泥預製構件都包含哪些類型主要是用預製(zhì)件是修築高速(sù)公(gōng)路、等級(jí)公路、市政道路(lù)、橋梁護欄、河道護坡、機場、港口的必要設備。如護坡磚,蓋板,護肩板,鐵路步行板、馬路牙子、路沿石,井蓋,便道磚,植草磚等。

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混凝土預製件生產(chǎn)設備生產效(xiào)率跟很多因素有關係,要充分考慮到以下(xià)幾個(gè)方麵才能有比較準確的數據。首先跟機器的型號有關(guān)係,如果是小(xiǎo)型的機器每天效率為20-40立方/天,大(dà)型的機器每天效率為70-90立方/天。
自動化預製件生產設(shè)備
混凝土預製件(jiàn)設備是(shì)通過生產線作業方式規劃現場:
1、主要是先上料進(jìn)料鬥。上料分為罐車直接上料和其他間接上料方式,根據現場情況提前安排(pái)墊高,方便混凝土進入布料機生產線中。
2、混凝土分配到(dào)模具中。混凝土根據生產線(xiàn)的設計方式下料分(fèn)配方式可螺旋式下料和抽屜式下(xià)料方式,其中螺旋下料器(qì)下料效率較高,下料前記得對模具進行刷油或者脫模劑。
3、模具通過振台高頻震動使得混凝(níng)土密實度高,振出水泥漿。
4、通過叉車台,利用叉車將一批半成品(pǐn)預製構件運輸至(zhì)養護(hù)晾曬區。
5、等到第二天進行脫膜,繼續進行養護至指定強度。

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預製件生產設備生產區:
生產區場地全部采用混凝土硬化,預(yù)製構件加工區、鋼筋成品堆放(fàng)區、模板存放區(qū)、模板整修區上麵采用鋼結構雨棚。根據場地形狀以及尺寸確定每(měi)個區的位置,每個區域地(dì)要嚴格抄(chāo)平,確保地麵平整,構件加工區配置兩個(gè)振動台與一(yī)台叉(chā)車。

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